活性炭吸附器在有机溶剂回收中的应用-pg电子游戏试玩平台网站

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       溶剂蒸气与空气的分离在吸附器里进行。吸附器有固定床吸附器、移动床吸附器、和流化床吸附器等品种;固定床吸附器又分为立式床吸附器和卧式床吸附器,立式床吸附器又分为立式柱状吸附器和立式环状吸附器。固定床吸附器在国内用得比较多,比较普遍,故重点讨论之。
      吸附器的大小设计确定,设计则要考虑到每天需要回收的溶剂量、生产操作的时间和活性炭的装量及吸附率等因素。立式吸附器的优点是炭层表面分配比较均匀,一般直径3-4米,高3-4米,厂房建筑需两层,炭层厚度1-1.5米,压力降比较大。卧式吸附器一般直径是2米左右,长5-10米,大小由确定的装炭容量而定。炭层厚度0.6-1米,压力降比较小。由于卧式吸附器比较低,装炭量比较多,可露天放置,故用的比较多。
      吸附器里各部分的作用:支撑板是为了撑起活性炭等重物;铜丝网一般有两层:一层粗,一层细,粗的确保防护,细的起防漏作用。铺好铜丝网后,要用自制的三角铅条压紧,以防活性炭漏走或被风吹走;鹅卵石相对密度较大,铺在钢丝网上除了起压平以外,脱除时又可避免水蒸气直冲活性炭层损坏活性炭。鹅卵石热阻大,万一活性炭层起火,它还可以起到部分阻止火力蔓延的作用。安全水管的作用是万一活性炭层起火,打开安全水管喷水,起到降温和灭火的作用。防爆孔上装0.5mm厚的铝薄作防爆膜,一旦活性炭层起火,气体体积突然膨胀就会冲破防爆膜,起安全防护的作用。
      实际生产过程所用的活性炭吸附器如此大,装炭量如此多(立式吸附器一般3吨,卧式吸附器一般5吨甚至更多),生产过程如何管理?笔者认为:1.一定要做到不使活性炭粉碎或带进粉尘,粉碎的活性炭和粉尘不但要增加混合气体通过的阻力,而且在脱除时还要夹带水分,很难烘干;2.不要造成活性炭层穿孔短路,一旦发生短路就会放走溶剂蒸气,并且使用很多活性炭还没有吸附到溶剂蒸气;3.横截面这么大,先接触溶剂蒸气的先及吸附饱和,饱和的前峰向出口推,不可能平推,总有先抵达的。故设计装炭容量的时候,不能用活性炭出厂时标明的动吸附率,而要小得多,一般取5%左右。
      装载活性炭的高度要通过活性炭的混合气体的速度来决定。经研究知道,通过活性炭层的风速以0.2-0.4米/秒为宜,小了会造成热量积聚,引起火灾。大小会造成未吸附完全,溶剂蒸气跑掉,降低回收率。混合气体通过活性炭的速度,除了与活性炭的厚度有关以除,还与吸附器上腔的压力有关,炭层的厚度固定,内压力越高通过的风速越大,反之则小。整个系统的时常变化,造成通过活性炭的风速也跟着时常变化,所以确定活性炭层的基本厚度以后,生产过程需经常测量风速,根据需要经常进行调整。
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